第一、我们要选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，假如注塑机过小那么就无法满足要求，过大了则又是浪费资源，而且还会因合模力调节不合适，损坏模具和模板，也使得效率降低。选择注射机的时候，我们应该按照最大的注射量，模板上模具的安装尺寸，拉杆的有效距离，大小模厚，最大模厚，模板行程，顶出行程，顶出方式，合模力，注射压力等等各项指标进行核实，一定要在符合要求之后才能够使用。另外如果注射压力过高，注射的速率也过快，锁模力太大，模温也过高，等等这些都会损害到注塑模具的使用寿命，所以说确认合理的工艺条件也是我们正确使用注塑模具的内容之一。

    第二、注塑模具在装上了注射机之后，我们要先让它空模运转。观察各个部位运作是不是灵活，有没有不正常的现象出现，顶出行程，开启行程是不是都到位了，合模的时候分型面是否吻合严密了，有没有拧紧压板的螺丝等等。

    第三、让注塑模具在正常的温度下工作，能够延长注塑模具的使用寿命，所以，我们在使用注塑模具的时候，要尽量保持正常的温度，不要一会冷一会热。

    第四、我们要随时观察注塑模具上的滑动部件，每隔一段时间，都要检查一次，有必要的时候要适当擦洗，并加些润滑油脂，特别在夏天温度比较高的时候，每班至少要加两次油，以便确保这些滑动件能够灵活运作，防止紧涩咬死。其中滑动部件包括导柱、回针、推杆、型芯等。
   

    第五、我们在每次锁模之前，都必须将型腔里面清理干净，不能让残余制品或者其他任何别的异物留在里面，防止碰伤型腔表面。

    第六、有些注塑模具的型腔表面是有特殊要求的，它表面的粗糙程度Ra>=0.2cm，不能够用手抹或者棉丝来擦，应该使用压缩空气来吹，也可以用高级餐巾纸和高级脱脂棉沾上点酒精轻轻地擦拭。

    第七、注塑模具在成型的过程中，经常会分解出一些低分子化合物来腐蚀型腔表面，原来光亮的型腔表面也会因此而慢慢变得暗淡无光，直接导致了制品质量的降低，所以说要经常对型腔表面进行清洗，清洗的时候可以使用醇类或者是酮类制剂进行擦洗，之后还要及时吹干。

    第八、我们在操作途中，如果临时需要停机离开的时候，那么要把注塑模具给闭合上，不能够让型芯和型腔暴露在外面，以防止突发意外情况而有所损伤。如果停机的时间可能要超过24h，那么就必须在型芯和型腔表面喷上一些脱模剂或者是防锈油之类的，特别是在雨季或者潮湿的地区，就算是很短的时间也要做好防锈处理，因为空气中的水份是会让注塑模具表面的质量有所降低，直接影响制品表面的质量。注塑模具再一次使用的时候，要先将注塑模具上的油擦除，在干净之后方能使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干，要不然会在成型的时候渗出，导致制品出现一些缺陷。

    第九、短时间内停机并重新开机，打开注塑模具之后应该先检查滑块限位是不是有移动了，在确认没有异常情况后才能够合模。反正就是开机之前必须小心谨慎，绝对不能粗心大意。

    第十、注塑模具在停止使用的时候，我们必须马上用压缩空气将冷却水道里的水清掉，并将少量的机油放入咀口部，最好再一次用压缩空气去吹，使全部冷却管道里都能有一层防锈油层，这样做的目的是可以延长冷却水道的使用寿命。

    第十一、在工作过程中，我们要仔细检查各个控制部件的工作状态，时刻堤防辅助系统会发生的一些异常，加热，控制系统的养护对于热流道模具来说是特别重要的。在每一个生产周期结束之后，都要对带式加热器，棒氏加热器，热电偶学用欧姆进行测量，并且与模具的技术说明相关资料做比较，确保它功能的完好。在此同时，安装在回路里的电流表测试控制回路。为了避免储运过程中，液压油外泄并污染到周围的环境，所以抽芯用的液压缸里面的油要尽量排干净。

    第十二、如果在生产过程中，听到注塑模具发出异常声响，以及其他一些异常现象，那么应该立即停止运作并检查。模具维修人员应对车间里面还在正常运作的注塑模具要进行巡回检查，如果发现油异常现象，便可以及时作出处理。

    第十三、注塑模具操作工在交接班之时，要对注塑模具使用情况有个详细的交待，而不仅仅只是记录交接生产和工艺紧要关。

    第十四、在注塑模具完成制品生产数量后，要下机更换其他注塑模具时，我们应该将模具型腔内壁涂上一层防锈剂，将注塑模具其附件以及最好一件生产合格的制品当做样本一起转交给模具保养员。另外，我们还应转交一份注塑模具使用清单，上面能较详细地记录着该注塑模具曾在什么机床上工作过，从什么时候到什么时候，总共生产了多少制品，现在该注塑模具是否还良好。如果注塑模具有出现问题，那么也要在清单上写明该注塑模具曾经出现过什么样的问题，并提出整改和进一步完善的具体要求，并交一件还没有处理的样品给保管员，留给模具工修模时做参考。
 

    第十五、一般都应该设立一个注塑模具库，请专人来管理，并建立起一个注塑模具档案，如果可能的话要对注塑模具实行计算机管理。注塑模具库尽量选择在通风，空气潮湿度低的地方，湿度不能超过70%，如果超过了，那么注塑模具就很容易生锈，注塑模具都应该上架存放，注意防腐防尘等。还应该标上需要修理或者是完成修理、保养的标识。